合板機械

• 合板ホットプレス

  合板ホットプレスは、合板生産ラインにおいて不可欠な中核機械であり、層状のベニヤと接着剤を強力で一体化したパネルに変える役割を果たします。正確に制御された熱と高圧を同時に加えて、接着層内の熱硬化性樹脂（通常はフェノール樹脂または尿素-ホルムアルデヒド）を硬化させ、層間に永久的な防水接着を形成します。

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• コールドプレス(上部-シリンダー)

  ホットプレスでの最終硬化の前に、合板のコールドプレスが組み立てプロセスで重要な役割を果たします。その主な機能は、ベニヤと接着剤（多くの場合、最初は PVAc...

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• 竹合板ホットプレス

  竹合板 – 主な技術仕様 ボードサイズ (長さ×幅×高さ):2440 mm × 1220 mm × 5 mm ～ 30 mm 密度:0.8 g/cm3 ～ 0.9 g/cm3 含水率: 10% 以下 破断係数 (MOR): 100 MPa 以上 弾性係数 (MOE): 以上10,000MPaの生産流量に相当

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• コールドプレス(下部-シリンダー)

  合板コールドプレスは合板製造に不可欠な設備です。安定した油圧を加えて、加熱せずに合板ベニヤをしっかりと接着します。四面または両面-のプレス構造は、さまざまな生産需要に対応します。簡単な操作、信頼性の高いパフォーマンス、そして低エネルギー...

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• ワイドベルト研磨サンダー

  ワイドベルト サンダーや仕上げサンダーとも呼ばれる研磨機は、合板に望ましい表面品質を達成するための最終ステップです。{0}徐々に細かい粒子を使用した一連のサンディング ベルトを使用して、表面の小さな凹凸、接着剤のはみ出し、ミルマークを除去し、仕上げ、ラミネート、または直接販売に対応できる一貫して滑らかで均一なパネルを作成します。{2}}

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• 合板組立ライン

  合板レイアップ ライン-は、個々のベニヤ シートを完璧に位置合わせされた接着された「パック」に変換し、プレスの準備が整う包括的な自動システムです。これにより、時間がかかり、労働集約的な手動組み立てが継続的な同期プロセスに置き換えられ、生産量が大幅に増加し、精度が向上し、人件費が削減されます。-

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• 水平コアベニアコンポーザー

  この水平ベニア コンポーザー マシンは、主にコアベニヤを水平に接合するために使用され、合板、多層 LVL、床板、コンテナ合板工場で広く使用されています。{0}

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• L- タイプのベニア コンポーザー

  L- タイプのベニヤ コンポーザー マシンは、主にコアベニヤを接合するために使用され、合板、多層 LVL、床板、コンテナ合板工場で広く使用されています。-

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• 接着剤塗布機

  この接着剤塗布機は、合板、LVL、床基材、家具パネル、コンテナボードの製造に使用される必須の装置です。

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• 校正用サンディングマシン

  空気圧接着剤スプレッダーはベニヤ組立ラインの重要なコンポーネントであり、レイアップ前にベニヤの表面に接着剤の均一で制御された層を塗布する役割を果たします。-手作業によるブラッシングやローリングとは異なり、圧縮空気を使用して接着剤を正確に計量して分配し、ホットプレスに最適な接着条件を確保します。

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• 自動DDソーマシン

  合板ガイド レール エッジ ソーは、プレス後の合板パネルの最終的なサイジングと直角化を行うための基本的な機械です。フリーハンド トリミングとは異なり、このシステムは、固定の精密設計ガイド レールを基準エッジとして使用します。-パネルはこのレールに沿って 1 つまたは 2 つの固定丸鋸刃を通過して押し出され、1 回の保証された直線パスで 2 つの対向するエッジがトリミングされます。-

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• ローラー式DDソー

  合板ローラーフィードエッジソーは、エッジトリミング作業の自動化とスループットを向上させます。{0}}このシステムでは、パネルは手動で押されるのではなく、一連の動力付きローラーまたはフィードチェーンによって自動的に切断ゾーンを通って搬送されます。鋸ユニット（多くの場合、移動台車に取り付けられた同期した一対の丸鋸）は、パネルとともに移動するか、パネルが一定の速度で通過するときにエッジをトリミング...

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