LVL (積層単板) 生産ラインは、建築、梱包、家具、型枠サポートに広く使用されている LVL 構造梁を製造するための特殊な統合生産設備です。
このラインでは剥ぎ取った単板を原料としています。乾燥、接着、組み立て、ホットプレス、トリミング、サンディングなどのプロセスを経た後、単板を木目方向に沿って積層し、プレス加工して高強度で寸法が安定した加工木材製品を作ります。-
主な生産工程と主要設備
ログ準備セクション:丸太の浸漬、皮むき、単板の切断、選別を行い、均一な薄い単板を取得します。
ベニヤ乾燥セクション:接着強度を確保し、変形を防ぐために、目標の含水率までベニヤを乾燥させます。
接着および延展セクション:高精度の接着剤スプレッダーを使用して、ベニヤの表面に接着剤を均一に塗布します。{0}
レイアップと組み立てセクション:-単板を同じ木目方向に一層ずつ並べてマットを形成します。
ホットプレスセクション:組み立てたマットを高温高圧下でプレスして接着剤を硬化させ、固体のLVLボードを形成します。
仕上げセクション:完成した LVL 製品を冷却、クロスカット、エッジ-トリム、研磨、グレーディングします。
製品の利点
- 構造強度が高く、曲げやせん断に対する抵抗力において無垢材よりも優れた性能を発揮します。
- 寸法が安定しており、割れ、反り、変形が少ない
- 高度な自動化、カスタマイズされた厚さ、幅、長さ
- 環境に優しく、成長の早い木材を効率的に利用-
よくある質問
Q1:顧客向けに製品をカスタマイズできますか?
A1: はい、お客様の要件や図面に従って木工機械をカスタマイズして製造できます。
Q2:製品の品質はどうですか?
A2: 生産手順全体は定期的な検査と厳格な品質管理の下に行われます。完成した機械は工場から出荷される前にテストされ、非常にうまく機能することが確認されます。テストビデオと写真は納品前に公開されます。
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