スプレームラ？まずは空気圧をチェック！
接着剤アプリケーターを使用するときに、「流れが一貫していない」というイライラする問題が発生したことがありますか?{0}}時には多すぎたり、時には少なすぎたりします-。性急に機械のせいにしないでください。 90% のケースでは、単に空気圧が正しく設定されていません。空気圧が高すぎると、接着剤が勢いよく噴射され、「飛び散り」現象が発生します。逆に、圧力が低すぎると、接着剤は「歯磨き粉を絞る」ように断続的に流れます。-
解決：
機械の空気圧調整バルブを見つけます (通常は空気入口の近くにあります)。
バルブを時計回りに回すと空気圧が上がり、反時計回りに回すと空気圧が下がります。{0}}
調整しながらスプレーパターンを観察してください。理想的な状態は、接着剤が連続した細い線として吐出されることです。
特定の接着剤と材料に最適な空気圧設定を記録します (簡単に参照できるように、ラベルを機械に直接貼り付けることをお勧めします)。
ノズルの詰まり? 3ステップの洗浄方法
ノズルの詰まりは、接着剤アプリケーターにとって「一般的な病気」です。-特に高粘度の接着剤を使用する場合に発生します。{1}}ノズルが詰まっていると、スプレーが単なる「点滴」モードになり、作業効率が大幅に妨げられます。
クリーニング手順:
電源を切る: まず、マシンの電源を切り、ユニットのプラグを抜きます。
ノズルを取り外す: 適切な工具を使用してノズルを反時計回りに回して外します（小さな部品がある場合は必ず記録しておいてください）。{0}}
浸して洗浄: 適切な溶剤/シンナーを満たした容器にノズルを置き、10 ～ 15 分間浸します (代わりに無水アルコールを使用できます)。
こすって詰まりを取り除く: 細い毛のブラシ（古い歯ブラシなど）を使用して、ノズルの内部を優しくこすり洗いします。{0}
再取り付けとテスト: ノズルを再取り付けした後、「ドライラン」(接着剤を使用せずにスプレー) を実行して、流路に障害がないことを確認します。
プロのヒント: 各作業日の終わりに、溶剤/シンナーを 3 ～ 5 秒間スプレーして簡単な「フラッシュ」を実行します。これは将来の目詰まりを防ぐ効果的な方法です。
効率を最大化するには適切な接着剤を選択してください
多くの人は、接着剤の選択が全体的なスプレー性能に大きな影響を与えることを見落としています。材料が異なると、特定の特性を備えた接着剤が必要になります。間違ったものを選択すると、次のような問題が発生する可能性があります。
頻繁なノズルの詰まり（接着剤の粘度が高すぎる場合）
接着剤の飛び散り（接着剤が流動的すぎる場合）
接着強度不足（接着剤の種類が合わない場合）
接着剤選択の原則:
材質の適合性: プラスチックにはプラスチック用接着剤、金属には金属用接着剤、木材には木材用接着剤を使用してください。
粘度に関する考慮事項: スプレー用途の場合は、粘度範囲が 500 ～ 2000 cps の接着剤を選択することをお勧めします。
乾燥時間: 制作ワークフローに応じて、速乾タイプ（1～5 分）または低速乾燥タイプ（30 分以上）を選択します。-
環境への配慮: 水性{0}}または低臭-の接着剤を優先してください（特に屋内で作業する場合）。
高度なヒント: 気温が低い冬には、接着剤容器を 40 度の温水に 10 分間入れて予熱すると、流動特性が大幅に改善されます。